
夹层锅是一种广泛应用于食品、制药、化工等行业的加热设备,又称蒸汽夹层锅或双层锅。其结构由内外两层锅体组成,内层为物料容器,外层为夹套层,中间通入蒸汽、导热油或水等传热介质,通过热传导实现均匀加热。以下是其特点及应用介绍:
夹层锅的结构及工作原理
夹层锅通常采用不锈钢材质(如304/316L),具有耐腐蚀、易清洁的特点。内锅直接接触物料,外层夹套连接热源,通过蒸汽或导热油循环传递热量。部分型号配备搅拌装置(桨式/锚式)和温度控制系统,实现自动控温与物料均匀混合。
夹层锅主要类型
1. 固定式:容量大(50-1000L),适合连续生产场景。
2. 可倾式:通过手轮或液压装置倾斜锅体(≤90°),便于出料。
3. 带搅拌式:内置搅拌器,适用于高粘度物料(如酱料、糖浆)。
夹层锅的应用领域
-食品加工:熬煮(汤类、火锅底料)、炒制(馅料、调味品)、杀菌、化糖等。
制药化工:原料混合、反应釜预热、提取浓缩等工艺。
夹层锅的优势
1. 加热:蒸汽压力0.09-0.4MPa,升温快(如100L水15分钟煮沸)。
2. 控温:温度调节范围50-200℃,误差±2℃。
3. 安全设计:配置压力表、安全阀,符合压力容器标准。
4. 节能环保:热效率达85%以上,蒸汽可循环利用。
夹层锅的使用注意事项
需定期检查密封件,工作压力勿超额定值(常规≤0.4MPa),粘性物料需及时清洁。选型时应根据物料特性(粘度、酸碱度)选择搅拌功率及材质。
作为工业化生产的设备,夹层锅通过模块化设计满足多样化需求,在提升生产效率的同时保障产品品质,是现代食品与制药企业标准化生产的优选设备。