夹层锅是一种广泛应用于食品、制药、化工等行业的加热设备，又称蒸汽夹层锅或双层锅。其结构由内外两层锅体组成，内层为物料容器，外层为夹套层，中间通入蒸汽、导热油或水等传热介质，通过热传导实现均匀加热。以下是其特点及应用介绍：
夹层锅的结构及工作原理
夹层锅通常采用不锈钢材质（如304/316L），具有耐腐蚀、易清洁的特点。内锅直接接触物料，外层夹套连接热源，通过蒸汽或导热油循环传递热量。部分型号配备搅拌装置（桨式/锚式）和温度控制系统，实现自动控温与物料均匀混合。
夹层锅主要类型
1. 固定式：容量大（50-1000L），适合连续生产场景。
2. 可倾式：通过手轮或液压装置倾斜锅体（≤90°），便于出料。
3. 带搅拌式：内置搅拌器，适用于高粘度物料（如酱料、糖浆）。
夹层锅的应用领域
-食品加工：熬煮（汤类、火锅底料）、炒制（馅料、调味品）、杀菌、化糖等。
制药化工：原料混合、反应釜预热、提取浓缩等工艺。
夹层锅的优势
1. 加热：蒸汽压力0.09-0.4MPa，升温快（如100L水15分钟煮沸）。
2. 控温：温度调节范围50-200℃，误差±2℃。
3. 安全设计：配置压力表、安全阀，符合压力容器标准。
4. 节能环保：热效率达85%以上，蒸汽可循环利用。
夹层锅的使用注意事项
需定期检查密封件，工作压力勿超额定值（常规≤0.4MPa），粘性物料需及时清洁。选型时应根据物料特性（粘度、酸碱度）选择搅拌功率及材质。
作为工业化生产的设备，夹层锅通过模块化设计满足多样化需求，在提升生产效率的同时保障产品品质，是现代食品与制药企业标准化生产的优选设备。
