
即食玉米加工生产设备设计方案
一、工艺流程设计
生产线采用模块化布局,包含预处理→蒸煮杀菌→速冷→包装四大工段,处理量按500kg/h设计,可扩展至1t/h。原料玉米经提升机输送至预处理区,依次完成苞叶剥离、高压喷淋清洗(配备循环水过滤系统)、智能分拣(CCD视觉检测剔除霉变粒)等工序,损耗率控制在5%以内。
二、设备创新点
1. 多段式蒸汽回转蒸煮机:采用304不锈钢双层夹套结构,配置PLC温控系统(98±2℃),360°旋转蒸煮确保受热均匀,杀菌值F0≥8
2. 螺旋速冷机组:螺旋推进式冷风循环系统,15分钟内将玉米中心温度从90℃降至25℃,冷却效率较传统水冷提升40%
3. 全自动真空包装机:集成氮气置换系统,氧气残留≤1.5%,配备伺服电机驱动定位系统,包装精度±1g,速度达25包/分钟
三、节能环保设计
1. 热回收系统:蒸煮段余热用于预处理水加热,节能30%
2. 水循环装置:清洗水经三级过滤(石英砂+活性炭+膜过滤)重复利用率达85%
3. 智能能源监控:配备物联网能耗监测终端,实时优化蒸汽/电能消耗
四、质量控制体系
设备符合GB 14881食品生产规范,关键控制点配置:
- 金属检测仪(灵敏度FeΦ1.5mm)
- 在线水分测定仪(精度±0.5%)
- CIP清洗系统(酸碱液双循环)
该方案采用模块化设计,占地面积≤200㎡,设备投资回收期约2.5年,较传统生产线节能25%,产品保质期可达12个月,适用于鲜食玉米、糯玉米等多种品类加工。