鲜玉米生产加工设备安装流程及注意事项
鲜玉米加工生产线主要由清洗机、蒸煮设备、冷却系统、脱粒机、分选机和包装机组成，科学规范的安装流程直接影响生产效率和产品质量。
一、安装前准备
1. 场地规划：根据生产工艺设计U型或直线型布局，各设备间距需预留1.5米以上维护空间，地面坡度应保证0.5%-1%的排水坡度。
2. 基础施工：蒸煮釜需浇筑C30混凝土基座（厚度≥300mm），振动设备安装减震垫（振幅控制在0.5mm以内）。
3. 配套系统：蒸汽管道需包覆50mm岩棉保温层，排水沟宽度≥400mm并加装不锈钢篦子。
二、主体设备安装
1. 清洗机组装：采用304不锈钢材质，喷淋管水压需达到0.3MPa，安装角度15°倾斜便于排水。
2. 蒸煮设备：立式蒸煮罐应垂直度误差＜2mm，安全阀压力设定值不超过0.8MPa。
3. 脱粒系统：辊筒间隙调节范围3-8mm，配套除尘装置风量不低于2000m³/h。
三、关键控制点
1. 传动系统校准：皮带输送机需保证0.5%的张力余量，链条传动侧向偏移＜3mm。
2. 电气系统：电机应安装过载保护装置，各设备接地电阻≤4Ω。
3. 卫生控制：设备离墙距离≥600mm，所有焊接处需做抛光处理（粗糙度Ra≤0.8μm）。
安装完成后需进行空载试运行4小时，负载测试应逐步增加至120%设计产能。建议在蒸煮段安装温度自动记录仪，分选机配备CCD色选模块精度达到0.5mm²识别能力。定期检查传动部件润滑情况（每班次补充锂基脂），确保设备持续稳定运行。
