很多做火腿肠、肉肠加工的老板，长期被生产中的各类难题困扰，轻则损耗加大、利润缩水，重则菌落检测不通过，面临停产整改，总结下来核心无非四大难题。
第一大难题：杀菌不透，菌落超标。传统简易蒸煮设备受热不均，肠体内部杀菌不彻底，大肠杆菌、霉菌数值超标，第三方食品检测无法通过，产品只能报废。全自动高温高压水浴杀菌锅可精准控温控压，整筐肠品受热均匀无死角，彻底杀灭有害菌群，检测稳定达标。
第二大难题：人工出锅费时费力。杀菌后筐体高温笨重，全靠工人徒手搬运出料，不仅用工量大、人工成本高，高温环境还容易出现烫伤安全隐患。设备搭载自动升降、自动出料机构，无需人工搬运，一条生产线可减少 2-4 名操作工，大幅压缩人力开支。
第三大难题：成品油污血水难以清理。蒸煮杀菌后的火腿肠表面附着油脂、血水残渣，人工清洗费时且清洁不彻底，影响产品卖相。配套多方位高压喷淋清洗线，多角度高压水流搭配柔性毛刷，快速剥离表面污渍，肠衣完好无破损。
第四大难题：清洗后表皮带水，储存易发霉。水洗后的肠体表面残留水珠，装箱存放后潮湿环境极易滋生霉菌，造成大批量产品损耗。清洗线末端配置大功率强风干机组，全方位吹扫表皮水分，做到无水出厂，从根源杜绝发霉问题，有效延长产品货架期。
整套杀菌清洗风干流水线可衔接灌肠、包装全生产流程，适配大中小型火腿肠加工厂，一站式解决全部生产痛点，助力厂家合规生产、降本增效。
